“再生骨料技術推動了綠色建造落地、減隔震技術強化了建筑抗震系數，運架一體臺車提升了施工效率……”說起技術創新，張海亮如數家珍。
如果說建筑是有生命的，那么技術創新的踐行者，便是賦予其筋骨與智慧的“追光者”。這束光，并非高懸天際的霓虹，也非烘托排場的景觀，而是融入建筑血脈的智慧暖流，是灑在建造現場的安穩星芒。張海亮，正是這樣一位執著于綠色建筑、數智建造的“追光者”。
今年41歲的他，是中鐵一局建安公司副總工程師、科技管理中心負責人。從業以來，他主持研發的關鍵技術獲得專利授權96項，其中國內發明專利40項、海外發明專利3項，參與制定國家標準1項、地方標準4項，發表學術論文13篇，助力企業連續兩次通過國家高新技術企業認證，2025年被評為西安市高層次人才。
用他的話說，就是既要追求建筑的安全性能，又要提升建造的高效便捷，還要降低管理的成本支出，提高企業的競爭優勢。這便是他始終追尋的“創新之光”。
常學常新 把握前沿建造技術
“搞科技創新首先是要完善工藝、工法和工裝標準化建設，如何掌握最新工藝、最新工法，最快的辦法就是積極走出去主動交流學習，拓寬視野，增長見識。”張海亮介紹。
常學常新，是張海亮一直以來信奉的原則，也是他能始終推進企業技術創新的“源頭活水”。
張海亮帶領團隊積極走出去參與陜西省、西安市以及中國施工企業管理協會組織的各類智能建造觀摩會、行業論壇，近三年來參加行業協會和各省市組織的BIM應用比賽，獲得各類榮譽超20余項，學習引進建筑前沿技術15項，涉及數字勘察、數字設計、智能生產、智能施工和運維等多個方面，有效拓寬了企業技術視野和創新思路。
在主動走出去的同時，張海亮確定了“引進-消化-吸收-再創新”的技術創新思路，堅持在交流學習后第一時間梳理研究相關標準規范，在吃透核心原理的基礎上，根據公司在建項目特點加以創新運用，形成適合企業自身的技術創新成果。
基于對建筑業發展趨勢的精準把握，張海亮聚焦防災減災、城市更新、新型建筑工業化與智能建造等研究領域，積極推進高價值專利培育工作。2024年獲得授權專利57項（其中發明專利20項），中國施工企業管理協會高推廣價值專利二等專利兩項；2025年新增授權專利27項（其中發明專利11項，海外發明1項，實用新型專利15項），其中“一種大截面框柱操作施工平臺”專利獲中施企協高推廣價值專利二等獎。
“當了解到這項技術在施工生產中的應用時，張海亮第一時間就想到了我們項目，也是第一時間給我打來電話做了推廣。”時任公司蘇州地鐵桑田島停車場項目負責人的劉晨光回憶道。
傳統框架柱結構施工需要依托滿堂腳手架或者單獨搭設維護腳手架，但遇到較高層高狀況，就會面臨用一次搭拆一次的困境，費時費力不說，還存在安全隱患。張海亮根據觀摩交流思路，提出搭設框架柱裝配式一體化操作平臺專項用于框架柱施工，他將底座、連接橫梁、樓體（扶手）、安全防護網等通過高強螺栓進行有效連接，并設置專供操作人員上下的安全通道，待第一根框架柱模板拆除后，利用塔吊或汽車吊吊運至下根框架柱進行施工，以此循環完成所有框架柱施工，避免了反復搭拆帶來的困擾。
“對比傳統腳手架搭設方案，我們在引進這項技術后，在為項目節約大量工期的同時，還節約了約45.6%的周轉料成本，并獲得了業主和監理單位的認可。”劉晨光補充道。
直面問題 破解一線技術難題
“科研課題立項絕非主觀臆斷，更不可盲目跟風追逐熱點。技術創新必須與工程實際、項目需求及行業發展趨勢深度融合，方能達到事半功倍的效果。”張海亮堅信，技術創新的終極目標是提升效率、保障質量、守護安全。
他以在建項目技術重難點以及引進消化中發現的問題為導向展開課題攻關，圍繞企業主營業務與新興領域進行科研布局，將防災減災、智能建造、建筑工業化、城市更新及數字化作為主攻方向，引領團隊助力企業高質量發展。
為提升建筑抗震性能，他帶領團隊與海南大學協同研發，發明了兩類可更換連梁阻尼器、兩類轉動摩擦鉸阻尼器以及一種O型鋼板阻尼器，顯著提升了建筑消能減震性能。同時，還提出了設置可更換連梁阻尼器的剪力墻結構精細化抗震設計和損傷評估方法，建立了可精準計算摩擦鉸阻尼器耗能的減震結構設計方法，提出了可實現O型阻尼器最優屈服位移和屈服力的減震結構設計方法，研發了阻尼器與主體結構的可更換連接節點及阻尼器防面外變形構造，提出了阻尼器的快速高效安裝工法。在公司海南文昌婦幼保健院新建院區、西昌北門城中村棚改以及富閻新區第一小學等項目的建設中得到了推廣應用，先后榮獲海南省科技進步獎一等獎、中國鋼結構協會科技進步獎一等獎等榮譽。
產業園標準化廠房建設是建安公司近年來深耕房建領域的一項重要業務品牌，面對不斷提高的凈空、采光和通風等建設要求，張海亮帶領團隊積極攻堅實現了建設的技術突破。先進光子器件工程創新平臺項目設計功能為芯片廠房，潔凈度要求高，其中位于生產車間廠房2層中部的8榀大跨鋼屋架安裝是項目亟待解決的技術難題。經過調研驗證，張海亮積極推廣“大跨度鋼屋架軌行式運架一體臺車吊裝施工技術”，通過采用自制臺車，將傳統施工中大量的高空作業轉移到地面完成，降低了大量高空作業帶來的風險，有效保證了作業人員的人身安全，減少了傳統大量腳手架的安拆和大型吊裝設施的使用，整體節省安裝施工成本約70%左右。
近年來，張海亮積極踐行“信息貫通”與“數智升級”雙輪驅動發展要求，緊抓智能建造示范項目建設，牽頭自主研發數字化集成管控平臺，在發現原有“智慧工地”系統數據存在孤島問題、導致公司后臺難以有效監管與指導后。張海亮帶著團隊往返多個項目和機關多個部門進行業務調研，對勞務、安全、質量、技術、進度及黨建等模塊開展逐級梳理，重塑管理流程，更貼近企業管理應用實際。
“這項系統的應用有效實現了商務管理、安全培訓、機智管家、隱患排查、勞務工實名制管理等多項管理系統數據融合，減少了各類信息的重復錄入，有效提升了項目管理效能。”重慶北碚南站項目負責人袁拴龍說。
在此基礎上，張海亮牽頭持續推廣應用數字化新技術，取得了一系列突破性成果。雞西市虎林市城東排水管道老化更新改造工程榮獲黑龍江省2024年度智能建造試點項目，西安農投15萬噸綜合性糧食倉儲基地（藍田）項目榮獲陜西省2025年度智能建造與新型建筑工業化試點項目，公司自研的數字化集成管控平臺榮獲嘉興市智能建造新技術新產品。
打通堵點 加速科技成果轉化
“技術成果如若不能轉化為實際生產力，本質上就是一種資源浪費。”張海亮說。
在他的推動下，建安公司依托科技管理中心，聯合西安建筑科技大學成立“高強高性能混凝土研究中心”，承攬“中鐵一局建筑工程研究所”建設任務，積極對接行業內知名高校及科研機構開展產學研合作，先后發布科技研究成果轉化清單49項，推廣實用技術成果8項，累計實現直接經濟效益轉化426萬元。
再生骨料技術的研發與應用，是張海亮牽頭在綠色建造領域取得的新突破。在公司沙爾沁工業區金融服務區改造項目中，1480立方米的混凝土空心砌塊磚墻拆除廢料處理問題，曾讓項目負責人馬安平倍感棘手。
“清運這些建筑垃圾，既費時費力，又污染環境。”馬安平說。
當得知項目面臨的這一煩惱，張海亮迅速聯系項目積極推廣了再生骨料技術：通過粉碎機對原有建筑廢料進行粉碎，并按比例配比重新用于地磚鋪設施工。該技術不僅解決了建筑垃圾清運難題、縮短工期，還減少了粉塵及廢料對環境的影響，僅此項技術就為項目節省砂石料約1200立方米。
在推進綠色施工的同時，張海亮積極推動公司各基層項目嚴格落實建筑工程綠色施工規范，開展節能低碳技術研究與知識產權保護工作，編制并下發《建筑工程綠色施工科技示范工程創建指南》。先后推動機場軌道快線靖江停車場、陜西師范大學大學城附屬中小學項目、浙江水利水電學院南潯校區、咸陽西電智慧產業園等項目通過中國施工企業管理協會綠色施工建造水平兩星評價。公司萬元營業收入綜合能耗指標連續多年實現了持續下降的目標。
“行業發展日新月異，作為技術研發人員，我們必須堅持學習，持續吸收新知、掌握新技能，才能在激烈的市場競爭中保持優勢。”張海亮表示。
如今，他正在積極收集推動智能鋼筋加工棚、建筑施工機器人等新技術，施工管理系統、城市地下排水管網缺陷智能診斷與智慧運維系統等的研發攻關工作，為即將到來的行業變革做足準備。
千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金！二十余載的深耕與堅守，張海亮始終緊跟時代迭代步伐，踐行科技興企使命；二十余載的奮進與追求，他正以對事業的赤誠和對創新的執著，在建筑行業日新月異的技術變革中，生動譜寫著新時代行業追光者的責任與擔當。
工作中的張海亮
張海亮（左一）獲得陜西省科技創新人才榮譽
帶領團隊開展技術研究
探討智能機械在施工現場的應用推廣
學習研究建筑領域新技術
